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截齿损坏形式分析采煤截齿

采煤截齿失效原因主要有以下几方面:

1 . 1 抗冲击性能低

通过大量观察损坏的截齿，发现多数截齿的损坏不是正常磨损失效，尤其在硬岩截割中更为严重。原因如下。

我公司成立于2017年08月01日，注册地在五里店五金机电城B7-19号，经营范围是工矿配件，矿山机械及配件，矿用钻头、钻杆合金件、链接环，截齿系列销售刀头，主要经营截齿，采煤机截齿，挖掘机截齿，金刚石钻头等，注册资金10万。公司坐落于大同五金机电城A1-002，属采掘设备行业内的知名民营公司。作为***的山西截齿生产(加工)公司，公司采用优异的网络技术与严谨的管理制度，坚持以“让客户满意，为客户赢利”为服务宗旨，全心全意服务客户。

(1)合金头钎焊残余应力大。由于合金刀头与齿体材料的热膨胀系数相差较大，且冷却时的收缩差随钎焊温度的增大而增大。国产采煤截齿多采用铜锌钎料，其焊接温度达950℃以上，焊接残余应力较大。

(2)采煤截齿齿体头部崩裂和偏磨使合金头过早失去保护支撑。其原因主要是国产原材料性能不稳定，部分原材料中心疏松严重，使截齿体内部有潜在裂纹。有的截齿在工作时不能自转，往往造成齿体的偏磨。

截齿掉合金头是截齿失效的主要形式之一。截齿掉合金头现象分为早期、中期和后期掉合金头。其中早期掉合金头所造成的危害，采煤截齿在很短的工作时间里，钎焊在截齿体上的硬质合金刀头便从截齿体上掉下，致使截齿提前报废。截齿的早期和中期掉合金头的原因主要是焊缝质量差，强度低，截齿体加工尺寸控制不严，造成焊缝间隙过大或过小，致使焊料流动困难，从而造成合金头“挤死”或“缺焊”。为因此，要解决采煤截齿后期掉合金头，除了提高钎焊质量和焊缝强度外，更重要的是提高截齿体前端的耐磨性。

鉴于此，如果能开发具有高耐磨的煤矿用聚晶金刚石复合采煤截齿，一方面提高掘进效率，另一方面可以依据煤矿开采所需要的截齿的特点和性能要求，提供合适的采煤截齿产品，提高煤矿机械装备的技术含量，推动我国煤矿机械配件的科技进步。 　　

金刚石截齿克服了硬质合金采煤截齿在偏硬岩层开挖巷道时，由于硬质合金的耐磨性不够，采煤截齿批发，进尺速度变慢的局限，用聚晶金刚石复合片代替硬质合金齿头，大大提高了截齿的耐磨性，降低了更换截齿的频率，具有较好的钻进效率，使均时生产力大幅度提高，应用更广泛。

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