钻头厂家***-凯特钻具-钻头

在岩石与泥岩的施工中，钻机的钻头选配是提高***的前提。但是这里有个误区，众多施工单位及个人认为有截齿挖沙斗，长螺旋，短螺旋，岩心钻（筒钻），为什么***还是不理想，钻头在泥岩上打滑，岩心钻在风化沙岩上上钻进效果不理想，截齿钻头在风化沙岩上打滑，原因在那里?

原因很多，不同品牌钻机在钻进的使用上也不尽相同，还有钻机在使用上存在各种内在的原因，比如说凯式钻杆在长期加压使用中出现了一定的弯曲度，在未校直的情况下加压使其更加弯曲，钻头，施工中在护筒内能很直观地看出钻杆画弧，这种力传到入岩的钻具上，它就前后左右的摆动，很容易产生打滑和糊钻的事情。我们在入岩过程中通常用的是岩心钻（筒钻）、截齿捞沙斗和螺旋钻，这些钻具再制造工艺良好的情况下应该没问题的，但也有个别厂家忽视了制作钻头的原有品质，做工粗糙，卖给了用户。如果刚进入旋挖钻机行业的新手，是看不出什么毛病的。在这里，希望每个用户购买钻头时不要只看价格，不重品质，这样产生的后果是在***上打折扣。一个制造良好的钻具，不但在***上有***的表现，能够彻底降低燃油费用。希望大家能在钻具上有一个新的认识。

一颗好的钻具无论是整体角度上、排齿角度上、做工上、在钻头的四方口上都有上好的表现，反之它虽然也是一个钻斗，但它不能达到预想的效果。要把钻具做为一个主观的因素来看待，不要因为买了***的钻机就忽视了钻具的配置，在不同的地层选用不同的钻具，是提高***的先决条件。还有一个主要的原因就是钻具的维修与***，很多用户不知道怎么样去维修和***钻具。

4．增加钻头转速直至达到预期水平。钻头的较佳转速应该是：当转速达到此值后，钻头的机械钻速ROP不再随着转速新的增加而增加，或钻头扭矩已达到极限扭矩值。通常情况下，钻头在较软的岩石中钻进时的机械钻速ROP对转速的变化更加敏感。对于较硬、研磨性较强的地层，高的钻头转速易导致切削齿提前磨损失效。因此，钻头销售，及时监测钻头钻速ROP随转速RPM的变化情况是很重要的，这样我们可以在较低的转速下达到预期的机械钻速，一般而言，推荐的钻头转速范围为60～240rpm。 　　

5．当钻遇岩性变化的地层时，应连续监测和调整钻压和转速，以达到较优的钻头寿命和钻进速度。

金刚石钻进

??一、概述

??1、金刚石钻进概念：用金刚石钻头在一定轴心压力下，以回转方式破碎孔底岩石的钻进方法。

??2、金刚石钻进的优越性：

??①钻进效率高（工艺恰当时，能提高一倍以上）；

??②钻孔质量好（钻孔弯曲小、采取率90%以上）；

??③装备轻，劳动强度低（常采用小口径）；

??④事故少（孔壁间隙小，钻具回转稳定）；

??⑤成本低（效率高、质量好、事故少，综合成本低）；

??⑥适用范围广（可施工不同角度、不同孔径、孔深及不同用途的钻孔，钻进1~12级岩石）。

??3、金刚石钻进的原理：金刚石碎岩是通过研磨、磨削、刮削、剪切、切削、压皱、压入、压碎等综合作用，加上高转速带来高频率的作用。

??4、金刚石钻进适应范围

??①岩石可钻性：1~12级；

??②孔径及孔深：不限。孔径28~300mm，孔深可达4000m；

??③钻孔方向：不限。可施工垂直孔、斜孔、水平孔和仰孔等；

??④在严重坍塌的漏失地层中钻进，钻头哪家价格低，钻进、护孔堵漏困难；

??⑤钻进坚硬致密岩层，会出现钻头不进尺的“打滑”现象；

??⑥在石英破碎带及研磨性很强的地层中钻进，钻头寿命短；

??⑦金刚石钻进还需要较好润滑性能的冲洗液冲洗润滑。

??5、金刚石钻具

??二、钻探用金刚石

??1、金刚石的分类：金刚石按成因分为天然金刚石和人造金刚石两大类，人造金刚石分为单晶、聚晶和孕镶块三种。

??2、人造金刚石聚晶：由十分细小的金刚石微粒组成的多晶金刚石，可根据需要加工成各种形状。

??3、人造金刚孕镶块：人造金刚石粉末和胎块金属粉末一起经压制烧制而成。

??4、人造金刚石聚晶复合片：是在高温高压条件下将金刚石聚晶层和硬质合金机体烧结一起的，既具有金刚石的高硬度、高耐磨性，钻头厂家***，又具有硬质合金的抗冲击韧性和可焊性的复合材料，简称PDC。适应于钻进软~中硬地层。

??5、金刚石的特性：

??①硬度大、强度高，耐磨性好；

??②化学稳定性好。不与酸反应，与碱反应缓慢；

??③亲油疏水性，适合于用乳化冲洗液冲洗钻孔；

??④热稳定性差。在空气中，300℃开始氧化，800℃开始石墨化，900℃质量变化，1000℃完全消失。

??⑤性脆，抗冲击韧性差。