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发布时间:2020-03-24 11:54:20
摩擦焊接将成为钻具的主导
目前钻具的多数接头都是要经过焊接处理的,比如连接钻杆和岩心管的变径接头、用于钻进泥土层的合金钻头、钻进破碎地层的钻具等。目前加工行业有以下3种焊接方式:
普通焊条焊接,优点:成本低廉 缺点:稳定性低,抗扭矩力小。
普通焊条焊接
不锈钢焊接,优点:抗大扭矩 缺点:对焊接工艺要求高。焊接速度慢。
不锈钢焊接
摩擦焊接:摩擦焊接是利用焊接接触端面相对运动中相互摩擦所产生的热,使端部达到热塑性状态,然后迅速顶锻,完成焊接的一种压焊方法。摩擦焊接速度很快,每个工件只需要几秒,而普通焊接需要数倍的时间。而且摩擦焊接不产生电焊***和锰、镍等对******的职业病危害因素。摩擦焊接的强度也很大,有时甚至比材料本身的强度还要大,也就是当外力用力拉扯时,首先断裂的是没有焊接的材料本身而不是焊接点。
摩擦焊接
摩擦焊接是一种全自动焊接过程。一旦确定了正确的焊接参数,技工即可操纵焊机工作。其优点:
1、快速、灵活;
2、焊接过程稳定并且可复验;
3、焊接质量优异,不必依赖熟练焊工;
4、可将准备工作量降到低;
5、无需焊剂或保护气体;
6、对环境有利,不会产生焊接烟气或其它气体。
缺点:设备投入高。
钻具基本结构
钻具(PDC)是继人造金刚石单晶之后发展起来的新型超硬材料。它由在高温高压下形成的金刚石薄层和碳化钨基片组成。金刚石薄层中包含有许多细小的金刚石晶体,它们随机定向,忻州钻具,所以强度和耐磨性极高。碳化钨基片加强了金刚石薄层,使它耐冲击,钻进时钻具在磨损过程中能保持锐利的棱边,这种自锐作用使钻头钻速高、使用寿命长。由于复合片的优异性能,自20世纪70年代末80年代初以来,国外在油井钻探、煤田钻探和部分岩心钻探中逐步开始使用钻具,从而大大提高了机械钻速和钻具寿命,降低了钻进的综合成本和成孔周期,取得了明显的经济效益。我国从20世纪80年代末开始生产钻具,现已在油田钻进中广泛使用。随着复合片生产技术的提高和钻具设计制造技术的进步,钻具在地质钻探、煤田钻探、金属矿山开采、工程施工、水电施工、公路桥梁、边坡防护和灌浆工程中的使用越来越广泛,适应的地层也越来越广。
复合片形状示意图
金刚石复合片钻头的基本结构通常都是由复合片和钻头基体两部分组成。从钻头结构设计考虑,主要有复合片的定向、保径的方法、排粉和冲洗等。
1,钻头基体
钻头的基体是钻头的主要部分,是复合片的载体。其质量的高低,结构是否合理,对钻头的使用效果有很大的影根据所采用材料的不同,钻头基体分为胎体式和钢体式。
钻具的基体
直接采用钢材加工而成,目前,国内的钻具大多数采用的是钢体式。钢体式钻头的特点是制造简单、材料费用低,但存在保径效果较差、基体易被冲刷磨损、复合片支撑体易损坏等缺点,***终造成钻头的使用寿命短。随着复合片质量的提高,钢体超前损坏已成为复合片钻头损坏的主要形式之一。
钻具的基体
采用粉末冶金的方法制造,制造费用较高,钻具价格,但其它性能明显优于钢体式。刚刚研究开发出的一种新型胎体式钻头的底唇结构形式,其基体由刚体、胎体和孕镶于胎体中的金刚石等几部分组成。
2,复合片的形状
复合片它是由常规的复合片按照钻头底唇厚度采用线切割而成,而不是通常复合片钻头常用的圆片装。
其优点在于:
(1)复合片的大小根据钻头的需要切割,能够保证孔底的全覆盖。
(2)有利于保径。
(3)由于地勘钻头的环状尺寸较小,如果采用圆片状的复合片,其弧度太小,在钻进的初期速度较高,但磨损也快,机械钻度很快下降并使钻头报废。采用切割片,可选用较大尺寸的复合片,使钻头底唇在钻进过程中保持比较好的圆弧底唇,使复合片得到充分的利用,从而使钻头获得较长的寿命。
3,复合片的空间***
复合片的空间***是指复合片在钻头底唇上安放的空间位置。复合片的空间***是复合片钻头设计的***,对钻头钻进的性能有很大的影响。
(1)复合片的负前角。
复合片钻头的复合片前角采用负前角,见图。负前角通常在0。一25。之间,以适应不同地层的需要。对于软地层,负前角取O。或较小值;对于较硬的地层,负前角应较大,钻具销售,以有效地切削地层并防止冲击对复合片的损坏。
复合片的负前角
由于地质钻探、工程施工领域使用复合片钻头钻进的地层通常较硬,另外,在一定程度上考虑钻头的通用性,地勘复合片钻头的负前角通常为15。。
(2)复合片的旁侧角。钻头上复合片的旁侧角有利于钻头的清洗和岩粉的转移,岩屑被剪切下来后可被推向复合片前方,也可被推向复合片旁侧。具有旁侧角的复合片排列使得岩屑能主动向环型空间转移,从而达到及时清除岩屑的目的。地勘使用的复合片钻头的旁侧角比油井钻头的要小一些,通常在5。一10。之间,见图。
复合片的旁侧角
(3)复合片的出露高度。
复合片的出露高度主要从两方面进行考虑,一个是冷却和排粉;另一个是复合片的抗冲击能力。在小口径的岩心钻探中,冲洗的能力一般都能够满足冷却和排粉的需要,复合片可以尽量采用大的出露。但是,大的出露,必然使复合片承受大的冲击力。以前,由于焊接技术不过关、复合片本身的抗冲击能力有限,一般采用部分出露的形式以增加复合片的抗冲击能力。
(4)复合片的密度。复合片的密度是指在单位环状面积上复合片的数量。它是钻头设计的***,因为它直接影响钻头的使用寿命和效率。一般来说,复合片的密度越大,钻头的磨损速度就越慢,钻头寿命就长,但是,其机械钻速较低。反之,复合片的密度越低,钻头的磨损速度就越快,钻头寿命就短,机械钻速就较高。复合片钻头设计的原则是:根据地层情况,以保证钻进效率为前提,适当兼顾钻头寿命。
(5)复合片钻头的内外保径。
复合片钻头要求有长寿与***的效果,除了选用高品质的复合片、优良的钻头结构设计外,钻头的内外保径效果也很重要。 .钻头采用复合片和聚晶金刚石双重保径,使钻头的保径达到了很好的效果,见图1。孕镶于胎体中的金刚石是保径的主体,保径主要依靠聚晶完成,同时切割的复合片也参与了保径,从而增强了复合片本身的保径能力。以前普遍使用的圆片状复合片,其内外出刃上的复合片所能达到的钻头内外径理论上只是复合片直径上的一个点,只有一个点进行保径。
钻具钻具钻具
钻具种类和价格
钻具的种类有上百种之多,主要是源于金刚石作为切削具的广泛应用,但是钻具的种类是比较少的。顾名思义,它指的是应用于地质行业的钻头,可进行地质探矿、水文勘探、工程钻探等方面。它的分类方法按照钻进工艺可分为钻进和取芯钻进两大类,价格方面前者要高于后者。
一,钻具和价格
钻进指的是不取芯直接进行钻进,工作原理是利用金刚石将岩石研磨成细小的颗粒粉末,通过冲洗液循环将岩屑排出孔内,达到不取芯进尺的效果。这类钻头的优点是免去了提钻和下钻的繁琐程序,节约了操作时间和体力输出,缺点是钻进的效率非常的低。
钻具也成为不取芯钻头,主要有三翼金刚石复合片钻头、表镶金刚石钻头、金刚石牙轮钻头和钎头四种,在价格方面以75mm口径钻头为例,贵的是表镶钻头在700元左右;其次为牙轮钻头500元/个,钻具采购,然后是三翼钻头大概是350元,便宜的是钎头200元。
钻具价格表
二,钻具和价格
取芯钻进是指钻进过程中需要将岩心取出的钻进方法,其原理是通过使用卡料将金刚石切削出来的岩心卡住提离孔底。这类钻头外观特点是中空结构,相对于钻进钻头有更小的切削面积,所以它的进尺效率是不取芯钻头无法比拟的,快的金钻钻头能够达到数十米每小时。
常用取芯钻头种类
取芯地质钻头由于它出色的钻进效率被广泛应用,成为国内消耗量大的一类钻头。主要有电镀金刚石钻头、热压金刚石钻头和金刚石复合片钻头三类,其中金钻电镀钻头是国内应用广的,特别是金钻6-8度钻头,能够钻进极坚硬岩层,热压钻头和复合片钻头一般是应用于比较复杂的地层,应用范围有限。在价格上随着生产技术的不断更新,它们的价格已经很接近了,以110mm取芯钻头为例,电镀钻头零售为330元,热压为460元,复合片钻头为360元,热压钻头价格比较高的原因是其生产效率比较低,单日的生产总量只有其他钻头的1/2,成本较高。
相对而言,国内使用量大的还要数钻具,因为这类钻头区分胎体硬度,它既可以利用高度数钻头进行开孔钻探取代钻进钻头,又可以利用低胎体硬度进行坚硬岩层取芯钻进,并且在价格上有很大的优势,这钻具享誉***的重要原因。
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