钻具批发-凯特钻具-运城钻具

金刚石含量和排列方式对钻头的影响

金刚石含量和排列方式对钻具的影响

金刚石是自然界中***坚硬的物质，因此选用它作为钻具的胎体的切削原料是合适的。金刚石在钻具胎体中的含量以及它的排列方式是决定钻头质量的关键因素，因此从事钻头生产20余年的钻具厂家对此有着严格的把控，只有符合质量标准的钻头才能够在钻进过程中有着出色的发挥。

1，金刚石及其破岩机理简介

金刚石使用范围非常广泛，钻具批发价，究其原因是其出色的刚性硬度，运城钻具，在于岩石的硬度比较中，它的硬度是***硬岩石石英岩的6倍之多，因此是切削工具胎体成。其破岩机理十分复杂，概括来说是钻头在孔底的高速旋转，并且配合一定的钻压使得单颗金刚石吃入岩石内部造成局部小范围的应力***，当表面有足够多的金刚石共同完成这个循环时，便有了岩石和胎体接触部分被完成磨碎的现象，通过循环往复达到了进尺的目的。

金刚石破岩机理示意

2，金刚石含量对钻具的影响

传统的观念认为胎体中金刚石的含量越大，其对岩石的切削越快，因此进尺效率月快。其实不然！钻具的胎体粘结金属为镍合金，掺杂有锰合金，起到了很好的支撑金刚石的作用。当胎体中金刚石的含量超过80%时（体积的百分数），金刚石之间很难通过黏结金属链接在一起，钻具批发，并且没有刚性基体的支撑，很难完成切削岩石的任务，因此钻具的进尺效率反而会很低；但当金刚石的含量低于40%时（体积的百分数），过多的粘结金属又会阻碍金刚石的正常出刃，会造成钻头的“打滑”现象，进尺效率就无从说起了。因此金刚石在胎体中的含量应该控制在40%-80%之间。

3，钻具生产哪家好，金刚石排列方式对钻头的影响

金刚石在胎体上的排列方式对钻头的机械性能影响极大，胎体分为内径、外径和端面。在这三个面上的排列方式是不同的，内径的线速度大于外径，因此在金刚石含量上要大于外径，同时内径和外径的金刚石应该尽量采用螺旋状的排列方式。在端面的排列重要，它是钻头切削效率的关键，有***状、螺旋状和等间距状三种排列方式，根据不同的岩层应该选用不同的排列，比如钻极坚硬岩层的6-8度钻头就选用了等距排列的方式，增加了胎体端面表面金刚石的出刃面积同时能够避免拉槽现象的产生；***状的排列则主要应用于钻进比较软的岩层的钻头，能够很好的进行冲洗液的循环加快岩屑的排除；螺旋状一般用于热压钻头的排列，该排列方式能够增加钻头的耐磨成都，使其钻进深孔方面有一定的优势。

钻具唇面上的排列

目前市场上销售的***格的钻具一般都会采用低品级的金刚石，并且在金刚石含量上面做文章，使用20-30%的含量降低曾本，并且控制其排列方式使得在外观上很难看出其中的端倪，在钻进普通岩层是可能不会有很大的差异，但是遇到坚硬岩层往往会干钻不进！因此选购钻头不应该只看价格而忽视品质，应该购买的钻具。

?金刚石钻头钻进与其它钻头的对比

钻具钻进与其它钻头的对比

钻具破碎岩石的好坏与岩石的力学性质有着密切的关系， 对不同岩石采用不同的破岩方式是很重要的。目前钻探上常用的破岩方式有剪切、犁削、磨削和压碎法几种。

金刚石破碎方式

对于不同的破岩方式会产生不同的钻进效果。在钻进中， 无论采取那种破岩方式， 如将它全部说为某一种破岩方式都是不完全的， 因为钻进中地层是千变万化的， 而钻具承受各种力的影响， 受岩石的磨损也在变化。无论怎样变化， 在中硬以下地层中钻进， 钻具的效果都优于其它钻头。

复合片破碎岩石的优点:

1 .钻具与硬质合金钻头

钻具的破岩原理与硬质合金钻进的初期相同， 这是由于硬质合金初始钻进时， 刃部很锋利， 效率很高， 但由于硬质合金不耐磨， 很快将刃部磨平或者受力不均而崩刃， 这时的硬质合金巳不是以剪切形式破碎岩石， 而是变为压碎法破碎岩石， 此时， 往往由于钻压不足。效率也急速下降， 钻头寿命很低; 而金刚石钻头由于刃部的金刚石的耐磨性远远高于硬质合金， 在地层中钻进磨损很慢， 始终能保持着以剪切形式克取岩石，效率变化不大， 寿命较长。

2. 钻具与复合片钻头

众所周知， 复合片钻头是以切削方式克取岩石，聚晶金刚石很耐磨， 但由于金刚石颗粒很小， 在复合片上包镶的面积有限， 出刃量很少， 每粒金刚石只能磨损1/3左右就脱离， 因此复合片不能较深的压入岩石作功， 形成不了体积破碎岩石， 效率也就不高; 而钻具则集中了金刚石高的耐磨性和硬质合金大的出刃， 能形成体积破碎岩石， 钻进效率高的优点。

复合片切削原理图

3. 钻具与天然表镶钻头

天然表镶钻具是以犁削形式破碎岩石， 其出刃量小于硬质合金大于孕镶钻头。当新的表镶钻头钻进时， 有锋锐的尖刃， 碰到岩石金刚石很容易压入， 钻进效率也很高， 但随着时间的延长金刚石的尖刃不断的磨损或者崩离， 使得金刚石慢慢的变为浑圆状， 钻进效率也逐步下降。但是， 由于天然金刚石的硬度和耐磨性都大大高于硬质合金， 它的效率下降速度也就缓慢得多， 而不象硬质合金那样急速下降。尽管这样， 钻具钻进的效率还是高于表镶钻头。

钻具扭矩以及计算公式

钻具在钻孔作业时，包括钻头在内的岩心管、钻杆和各类接头需克服的回转阻力矩，由于轴压力作用在钻具工作面上产生的摩擦阻力矩，钻刃剪切两次冲击间遗留下来的岩瘤时所受的阻力矩，钻具与孔壁之间的摩擦阻力矩，因裂隙、浮石引起夹钻的阻力矩。

钻具回转扭矩的大小与孔径的大小、岩石坚固性、钻头形状、轴压力和回转速度的大小诸因素有关。数理统计公式计算：

钻具扭矩计算公式

力矩系数，KM=0.8~1.2，一般取KM=l.0

钻具批发-凯特钻具-运城钻具由大同凯特钻具经销部提供。“截齿，采煤机截齿，挖掘机截齿，金刚石钻头”就选大同凯特钻具经销部（www.dtktzj.com），公司位于：大同五金机电城A1-002，多年来，凯特钻具坚持为客户提供好的服务，联系人：杨经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。凯特钻具期待成为您的长期合作伙伴！同时本公司（www.dtktzj.com）还是从事山西截齿，大同采煤机截齿，内蒙挖掘机截齿的厂家，欢迎来电咨询。