企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山西 大同 |
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杨经理 先生
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手机号码: | 17735264390 |
公司官网: | www.dtktzj.com |
公司地址: | 大同五金机电城A1-002 |
发布时间:2020-03-15 11:45:41
钻头的准备 检查前一只钻头有无断、掉齿以及本体局部缺落等现象,长治钻头,若有,必要时应进行打捞。井内落鱼很容易导致PDC钻头的早期***,因此推荐在使用PDC钻头之前进行打捞操作,清除井底***。
从包装箱内取出PDC钻头,注意取出时应先用木板或其它软材料作好衬垫,不允许在钢、水泥或其它硬质材料上滚动钻头。
入井前检查钻头,确保钻头内流道无***堵塞。
入井前检测喷嘴直径是否符合要求。
在钻头联接螺纹处涂丝扣油脂。
钻头
手工磨钻头的方法
(一)手工刃磨钻头是在砂轮上进行的,对砂轮要求:
(1)选用粒度适当的(46#~80#)中软级(ZRl~?ZR2)砂轮。
(2)砂轮旋转时跳动要小。必要时需要休整。?
(二)具体刃磨步骤如下:
(1)将主切削刃置于水平状态并与砂轮外圆平行。
(2)保持钻头中心线与砂轮外圆面的夹角为120°左右。
(3)用右手握钻头头部,作***支承并加刃磨压力。
(4)左手握钻头柄部,协助右手作上下摆动(目的:磨后角)。
(5)左右两手的动作必须很好配合协调一致。
(6)刃磨时,由上向下或由下向上都可。
(7)一面磨好后,翻转?180°磨另一面(磨法同上)。
(8)好精磨切削刃时,用侧面的砂轮,光洁度好些,另外精磨刃口是磨削量
要小。
(9)有人喜欢后角磨得很虚,这和钻削速度有关,速度越快,钻头哪家好,越虚些,否则,
没有必要。
(三)经验所得:
在刃磨过程中主切削刃的锋角、后角和横刃斜角都是同时磨出的。钻头刃磨后可用样板进行检查,一般常用目测法进行检查。目测时,将钻头竖起,立在眼前,两眼平视,观看刃口,这时背景要清晰。因为观察时两钻刃一前一后,会产生视差,观看两钻刃时,往往感到左刃(前刃)高。这时将钻心绕轴线旋转180°,钻头批发,这样反复几次,如果看的结果一样,就证明对称了。另外钻头刃磨时,为防止切削部分过热而退火,应经常浸入水中冷却。另外只有多练,不断总结,才能磨好钻头。
(四)钻头顶角
?钻头的顶角的选用一般是硬材料取大点,可以到130-140度,软材料小点90--100度,标准的是118度.这一点很重要,当你莫名奇妙,钻头就是不起削,而且迅速倒刃,可能就是前角不对了。
1 以习惯手为支点,拿稳钻头,另一只手轻握钻尾;
2钻头切削刃口水平贴靠砂轮水平处外缘,切削刃与砂轮外缘线的角度约为60°或略小一些(标准为58-59°);
2 钻头在顺时针方向旋转的同时钻尾向下压约10度角,进行刃磨;
3 钻头一次旋转30度角或稍大一些,钻头生产哪家好,注意不要磨到另一切削刃,磨两三次;
4 支撑点不变,将钻头旋转180°,有同样的方法刃磨另一切削刃;
5 磨好后,将钻头垂直(使其自然下垂即可),拿在手中,检查所磨的钻头是否以它的中心线对称;
若不对称进行修磨;另外,横刃与切削刃的夹角应为50°--55°;
6 磨好后,将钻头旋转模拟钻切时的状态进行检查,看有没有不妥处,若有再进行修磨;
7 修磨横刃,即对称刃磨钻头后刃;
8 大钻头可用砂轮侧面进行刃磨,方法同以上;
9 钢口不好的麻花钻可将顶角适当磨大些。
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